Sobre o Curso

ÁREA
Mecânica

CARGA HORÁRIA
240 horas

PERÍODO DE REALIZAÇÃO DO CURSO
21 dias a partir da data de inscrição

UNIDADE
Escola Senai "Roberto Simonsen"
Rua Monsenhor Andrade, 298 - Brás | São Paulo CEP: 03008-000

TELEFONE
11 3322-5000

E-MAIL
senaibras@sp.senai.br

TURMA(S)

VALOR
Gratuito

Resumo

O Curso de Especialização Profissional Desenhista Projetista de Ferramentas tem por objetivo o desenvolvimento de competências relativas à elaboração de desenhos de projetos, bem como sua alteração, utilizando instrumentos e ferramentas típicas da área, visando a melhoria das características do produto e de sua função, de acordo com normas e especificações técnicas, considerando princípios da qualidade e produtividade.

Requisito

O aluno deverá, no início do curso, ter no mínimo 16 anos de idade.
O aluno deverá ter completado a 6ª série do Nível Fundamental.
comprovar, mediante documentação, conhecimentos equivalentes ao Desenhista de Mecânica;;


turmas disponíveis

Programação do Curso


Conversão de unidades;Resolução de Equação de 1º e 2º graus; Cálculos e razões trigonométricas; Cálculos de perímetro, área e volume; Cálculo do peso de peças e de Ferramentas. Generalidades; Comportamento de um material; Gráfico Tensão x Deformação; Propriedade mecânica dos materiais;
Tensão admissível e Fator de segurança; Classes de Resistência. Resistência à Tração; Dedução da fórmula de Tração e aplicação; Determinação da deformação. Resistência à Compressão; Dedução da fórmula de Compressão e aplicação; Determinação da deformação. Resistência ao Cisalhamento
Dedução da fórmula de cisalhamento e aplicação; Determinação da deformação. Resistência à Flexão;
Dedução da fórmula de Flexão e aplicação; Cálculo de Deformação. Resistência à Torção; Dedução da fórmula de Torção e aplicação; Cálculo do ângulo de Torção; Eixos sujeitos a momentos compostos; Cálculo de molas helicoidais; Flambagem; Generalidades; índice de Esbeltez; Carga crítica e formulas de Euler;
Tensão de Flambagem e fator de segurança; Compressão Excêntrica. Definir componentes que compõe as ferramentas; Aços liga para componentes do ferramental; Análise gráfica e analítica para determinar centro dos esforços; Área de estampagem e área útil de aproveitamento; Dimensionar componentes do ferramental;
Cálculo da força necessária para dobra; Folga necessária entre punção e matriz; Folgas de corte de acordo com material empregado; Percentual de retorno elástico de peças dobradas; Operações de repuxo;
Definição de disco inicial e estágios para peças repuxadas; Cálculo das forças de repuxo, sujeição e extração; Definição da capacidade de estampagem das prensas; Emprego de estampos de duplo efeito;
Utilização de ferramentas progressivas; Aplicação do tipo de tratamento térmico para componentes de um ferramental. Estado de Superfície; Determinação do índice de rugosidade em função do ajuste a ser empregado. Tolerâncias ISO; Definição de Tolerâncias e afastamentos em função de ajustes e acoplamentos.
Tolerâncias de Forma e Posição; Indicação de Tolerâncias de Forma e Posição em função da Geometria necessária a ferramenta. Elementos Normalizados; Emprego de Elementos Normalizados; Consulta a catálogos e Normas ISO, ABNT, DIN. Desenvolvimento de Blanks; Desenvolver Blanks para peças, dobras e/ou repuxadas; Desenhos; Elaboração de Estudos, Desenhos de Conjunto e de Detalhes para fabricação, atendendo a normas técnicas; Modelagem; Criar Modelagem por superfície e por sólidos utilizando software de computação gráfica (Auto Cad);