DESENHISTA PROJETISTA DE FERRAMENTAS

turmas disponíveis

Programação do Curso

Conversão de unidades;Resolução de Equação de 1º e 2º graus; Cálculos e razões trigonométricas; Cálculos de perímetro, área e volume; Cálculo do peso de peças e de Ferramentas. Generalidades; Comportamento de um material; Gráfico Tensão x Deformação; Propriedade mecânica dos materiais;
Tensão admissível e Fator de segurança; Classes de Resistência. Resistência à Tração; Dedução da fórmula de Tração e aplicação; Determinação da deformação. Resistência à Compressão; Dedução da fórmula de Compressão e aplicação; Determinação da deformação. Resistência ao Cisalhamento
Dedução da fórmula de cisalhamento e aplicação; Determinação da deformação. Resistência à Flexão;
Dedução da fórmula de Flexão e aplicação; Cálculo de Deformação. Resistência à Torção; Dedução da fórmula de Torção e aplicação; Cálculo do ângulo de Torção; Eixos sujeitos a momentos compostos; Cálculo de molas helicoidais; Flambagem; Generalidades; índice de Esbeltez; Carga crítica e formulas de Euler;
Tensão de Flambagem e fator de segurança; Compressão Excêntrica. Definir componentes que compõe as ferramentas; Aços liga para componentes do ferramental; Análise gráfica e analítica para determinar centro dos esforços; Área de estampagem e área útil de aproveitamento; Dimensionar componentes do ferramental;
Cálculo da força necessária para dobra; Folga necessária entre punção e matriz; Folgas de corte de acordo com material empregado; Percentual de retorno elástico de peças dobradas; Operações de repuxo;
Definição de disco inicial e estágios para peças repuxadas; Cálculo das forças de repuxo, sujeição e extração; Definição da capacidade de estampagem das prensas; Emprego de estampos de duplo efeito;
Utilização de ferramentas progressivas; Aplicação do tipo de tratamento térmico para componentes de um ferramental. Estado de Superfície; Determinação do índice de rugosidade em função do ajuste a ser empregado. Tolerâncias ISO; Definição de Tolerâncias e afastamentos em função de ajustes e acoplamentos.
Tolerâncias de Forma e Posição; Indicação de Tolerâncias de Forma e Posição em função da Geometria necessária a ferramenta. Elementos Normalizados; Emprego de Elementos Normalizados; Consulta a catálogos e Normas ISO, ABNT, DIN. Desenvolvimento de Blanks; Desenvolver Blanks para peças, dobras e/ou repuxadas; Desenhos; Elaboração de Estudos, Desenhos de Conjunto e de Detalhes para fabricação, atendendo a normas técnicas; Modelagem; Criar Modelagem por superfície e por sólidos utilizando software de computação gráfica (Auto Cad);