Sobre o Curso

ÁREA
Metalmecânica - Fabri

CARGA HORÁRIA
80 horas

PERÍODO DE REALIZAÇÃO DO CURSO
21 dias a partir da data de inscrição

UNIDADE
Escola Senai "Roberto Simonsen"
Rua Monsenhor Andrade, 298 - Brás | São Paulo CEP: 03008-000

TELEFONE
11 3322-5000

E-MAIL
senaibras@sp.senai.br

TURMA(S)
Disponíveis

VALOR
Gratuito

Resumo

O Curso de Especialização Profissional - Programador de Manufatura Assistida por Computador CAM tem por objetivo o desenvolvimento de competências relativas a gerar o código de programação para centros de usinagem 4 eixos e tornos CNC utilizando software CAM, preservando os requisitos de qualidade de acordo com normas, padrões e especificações do produto e observando aspectos de saúde e segurança.

Requisito

O aluno deverá, no início do curso, ter no mínimo 16 anos de idade.
O aluno deverá ter concluído o Nível Fundamental.
Ter cursado o aperfeiçoamento profissional Aperfeiçoamento de Operador e programador de Centro de Usinagem, Fresadora ou Torno à CNC ou comprovar conhecimentos e experiências anteriores referentes a esta qualificação, adquiridos em outros cursos, no trabalho ou em outros meios informais.;

turmas disponíveis


LocalDuraçãoPeríodoHorárioValor TotalPagamento no BoletoPagamento no CartãoVagas
São PauloInício:
15/03/2024

Término:
03/05/2024
de 3ª, 4ª e 6ª feira 18:00 às 22:00R$ 1.272,00 2 VEZES de R$ 636,00
3 VEZES de R$ 424,00
4 VEZES de R$ 318,00
5 VEZES de R$ 254,40
6 VEZES de R$ 212,00
A VISTA COM 5% DE DESCONTO
CARTÃO 1X
CARTÃO 2X de R$ 636,00
CARTÃO 3X de R$ 424,00
CARTÃO 4X de R$ 318,00
CARTÃO 5X de R$ 254,40
CARTÃO 6X de R$ 212,00
15
Observação :
Aceitamos pagamento parcelado com Cartão de Crédito ELO, VISA, MASTERCARD, AMEX ou HIPERCARD para todos os cursos.

Programação do Curso


1. Configurar o software;
2. Importar geometrias 2D e 3D;
3. Editar geometrias 2D e 3D;
4. Determinar o plano de trabalho;
5. Configurar matéria-prima;
6. Delimitar as regiões a serem usinadas;
7. Criar as ferramentas;
8. Gerar as estratégias de usinagem;
9. Simular as estratégias de usinagem;
10. Otimizar as estratégias de usinagem;
11. Gerar a Folha de Processos;
12. Gerar o código NC;
13. Transmitir o código NC para a máquina.